Qual é a matéria prima principal utilizada na fabricação da panela?

Principais vantagens

Este material é na verdade uma combinação de barro e argila. As panelas de cerâmica são altamente valorizadas pelos amantes da cozinha tradicional, mas também por aqueles que elaboram pratos de cozinha molecular.

Este material é especialmente resistente e durável. Na hora de preparar os alimentos, o calor é distribuído de maneira eficaz. Trata-se de um material muito poroso, permitindo que o vapor excessivo escape e mantenha assim unicamente a umidade adequada para melhorar o cozimento dos alimentos. Devido à sua porosidade, algumas panelas são revestidas com substâncias metálicas.

Panelas com outros materiais

As de alumínio se destacam por sua alta condução de calor e por serem muito resistentes aos riscos. Os cozinheiros profissionais utilizam panelas de ferro fundido, pois este material é durável e ajuda a preparar os alimentos de maneira uniforme. As panelas de aço inoxidável são resistentes à corrosão e fáceis de limpar.

Já as feitas de cobre são mais resistentes que as de aço ou alumínio. Embora todos os materiais tenham suas vantagens e desvantagens, uma mesma receita terá um resultado ou outro dependendo do tipo de panela utilizada.

O uso de cerâmica começou no Neolítico

O ser humano conhece a argila e os efeitos do fogo sobre ela desde os tempos mais remotos. A argila úmida é muito dúctil e com ela é possível fabricar utensílios de diversas formas. Este material endurece ao ser cozido acima dos 600 graus centígrados e quando atinge os 850 ocorre a vitrificação definitiva. O objeto moldado adquire uma grande resistência.

Trata-se de um material muito abundante na maioria das escavações arqueológicas e calcula-se que as primeiras cerâmicas apareceram no Antigo Oriente por volta do ano 7500 a. C, após o desenvolvimento da agricultura e da pecuária. Esta tecnologia foi determinante para o desenvolvimento social e cultural das civilizações mais antigas.

Atualmente o processo de fabricação da cerâmica tem o mesmo seguimento que milhares de anos atrás: seleção e coleta de matéria-prima, preparação e condicionamento, modelagem, secagem e cozimento. A partir da Idade do Ferro foi introduzido um novo elemento para seu preparo: o torno de oleiro.

Imagem: Fotolia. magdal3na

Referencia autoral (APA): Editora Conceitos.com (jun., 2018). Conceito de Panelas de Cerâmica. Em https://conceitos.com/panelas-ceramica/. São Paulo, Brasil.

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Produzir artigos cuja matéria-prima é o alumínio é um negócio que constitui uma oportunidade bem rentável, porque a bauxita que é a base para o alumínio é largamente encontrada no Brasil, fazendo do país o segundo maior produtor deste minério do mundo.

Sem dúvida, a produção de alumínio contribui e muito para a economia do Brasil, como também para a indústria de transformação que se beneficia de poder produzir com matéria-prima nacional, diminuindo assim os custos.

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O alumínio possui excelentes propriedades com características como não ser corrosivo, possuir resistência, ser leve e flexível permitindo várias transformações.

Mercado para fábricas de panelas

Você vai descobrir aqui ↓↓↓

• Mercado para fábricas de panelas
• Produtos oferecidos
• Fornecedores para uma fábrica de panelas
• Organização do Processo Produtivo
• Equipamentos para fabricação de panelas
• Segurança e Saúde no Setor
• Sistema de Gestão de Risco (SGR)
• Dicas do Negócio para a fábrica de panelas

O mercado de panelas possui espaço para pequenas, médias e grandes empresas.

Não é mais o caso de se temer o sucesso das grandes produtoras de panelas, pois o espaço para vendas de panelas encontra possibilidades como exportação e distribuição para vários canais de vendas.

Para vencer a concorrência no mercado de panelas é essencial diversificar a produção com mais de um modelo produzido que acompanhe as tendências de mercado.

Também é importante diversificar a distribuição para vendas, pois é dessa forma que as empresas produtoras estão sobrevivendo, se mantendo e até crescendo no mercado de panelas.

Produtos oferecidos

O mercado de panelas trabalha com artigos como teflon que é um material antiaderente.  Atualmente, esses artigos são essenciais para a fabricação de panelas com qualidade.

Portanto, para estabelecer qualidade de produtos e se manter no mercado oferecendo o que a demanda deseja, é importante que se tenha fornecedores para esses artigos.

Dependerá da possibilidade e estrutura dos empresários do ramo de panelas escolher fornecedores grandes ou pequenos para fornecimento desses materiais.

Fornecedores para uma fábrica de panelas

Os principais fornecedores de alumínio no Brasil são a Alcoa, Vale do Rio Doce e a Belgo Mineira.

Na escolha dos fornecedores, além do preço e condições de pagamento, é necessário verificar também se o fornecedor pode oferecer produtos que sejam de qualidade e possibilitam um bom resultado final dos produtos com as propriedades técnicas e físicas exigidas dos materiais de alumínio.

Para isso, é necessário testes e verificação dos processos de produção dos materiais que serão matéria-prima.

Além da disponibilidade de materiais, preços, qualidade de produtos e entregas eficientes, a escolha de fornecedores deverá também primar pelo compometimento e responsabilidade na produção de seus clientes.

Organização do Processo Produtivo

A primeira etapa do processo produtivo de seu negócio é o recebimento de matéria-prima que vem com o material enrolado na forma de discos.

No recebimento do material, é essencial que se inspecione a qualidade e integridade do artigo, fazendo uma inspeção visual do estado do material recebido para só então enviá-lo para a produção.

A segunda etapa é a própria fabricação da panela com os processos de repuxo, processo de recuo para moldar as peças e depois se acertar a borda do artefato.

A outra etapa é o refilamento. Com esse processo, a peça é colocada na refiladeira, onde a peça é lixada externamente e por fim, a lixação que é feita interna e externamente no produto.

O polimento vem depois como etapa para acabamento final da peça.

Como o próprio nome diz, o rebitamento consiste em colocação de alças externas. E por último a embalagem. Depois de embaladas, as peças poderão sair para controle e contagem.

Concluindo, a fabricação de panelas exige processos fechados com um sistema de fabricação contínua, processos pré-planejados de forma contínua e com pouca possibilidade para margem de erros.

Para evitar custos e desperdícios na fabricação de panelas é necessário uma produção com pouca margem de erro, utilizando as quantidades certas de matéria-prima com qualidade.

Para isso, é só treinar o pessoal para fazer certo da primeira vez e ainda utilizando apenas a quantidade necessária de artigos para transformação, seguindo a filosofia Just in Time de Produção.

Para saber mais sobre produção de panelas os empresários poderão acesar o site de Respostas Técnicas onde existe orientação para todos os processos de fabricação de artigos de alumínio.

Equipamentos para fabricação de panelas

Os equipamentos para fabricação das panelas são: ferramentas de recuo, prensas excêntricas, ferramentas de estampagem, máquina de lixação, prensas hidráulicas e outras máquinas manuais equipamentos que dependerão da estrutura de fabricação.

Segurança e Saúde no Setor

Toda indústria possui relativo contato com materiais tóxicos e a indústria com material siderúrgico não é diferente. Portanto, uma análise e implantação de sistemas de segurança neste setor é essencial para o bom andamento das atividades.

Além disso, toda atividade industrial exige, em maior ou menor grau, cuidados com segurança e saúde para manuseio de equipamentos, contato com matéria-prima e outros.

Para manter a segurança e saúde no setor é que se exige fiscalização e normas competentes.

Sistema de Gestão de Risco (SGR)

Para o beneficiamento da indústria e total segurança na produção, se faz necessário a implantação de um sistema de riscos controlados.

Por esse sistema é possível se organizar com a colaboração de todos os membros da equipe e assim promover ações para a segurança do trabalho na fábrica de panelas.

Para maior segurança no processo produtivo é essencial o comprometimento da alta direção, além da participação dos funcionários no processo, através de comunicação, treinamento, conscientização e implementação do sistemas de segurança com um plano de ação cabível.

Segundo as normas de segurança do trabalho, os programas implantados para maior segurança na indústria de transformação de alumínio devem abranger controle contra riscos ambientais, controle de saúde ocupacional e de exposição ao benzeno, prevenção de acidentes de trabalho, controle de espaços confinados, operação com máquinas leves e pesadas.

Dicas do Negócio para a fábrica de panelas

Para ter uma produção e vendas competitivas, a fábrica de panelas poderá oferecer diversos produtos, não só panelas, como também utensílios de cozinha, que acompanhem a demanda dos consumidores de acordo com as tendências de mercado.

Para obter sucesso é necessário planejamento e ação de sistemas de fabricação, sistemas gerenciais, planejamento financeiro e de marketing. Com certeza depois de todos esses passos, a fábrica de panelas expandirá seus negócios cada vez mais.

O que achou das nossas dicas de como montar uma fábrica de panelas? Deixe seu depoimento:

★ Dica Importante!

Para qualquer negócio que você for montar é importante fazer um planejamento. Para isso, estude em livros, contrate uma consultoria ou use o Kit Novo Negócio.

Enfim, escolha a opção que mais lhe agrada, apenas NÃO ARRISQUE suas economias e o bem-estar da sua família em um chute!

Qual e a matéria prima de uma panela?

Como e a fabricação de panelas?

Que outros materiais podem ser usados na fabricação de panelas?

Como e feita a panela de alumínio?